作者：admin 添加時間：2025-03-31 16:52:11 瀏覽：
一、主要應用環節及具體產量配備
1、浸泡環節殺菌
臭氧消毒機將臭氧溶解于水生成高濃度臭氧水（≥3ppm），直接用于大米浸泡環節，殺滅椰毒假單胞菌等耐高溫微生物，抑制米漿酸敗變質。
2、調漿與粉漿消毒
在米粉調漿階段，使用臭氧水（10-15ppm）作為無菌水調配粉漿，阻斷細菌繁殖鏈，避免加工過程中二次污染。
3、生產環境凈化（空氣消毒）
老化烘干房：向密閉空間持續釋放臭氧氣體（0.5-1ppm），濕度＞70%時，可有效殺滅空氣中及物料表面的霉菌、芽孢菌。
車間空氣消毒：臭氧氣體擴散至生產車間，破壞微生物結構，降低環境菌落總數。
設備與管道清洗
采用高濃度臭氧水（≥20ppm）沖洗生產線設備、管道及容器內壁，消除殘留微生物，防止交叉污染。
二、殺菌原理及技術優勢
強氧化性廣譜殺菌
臭氧通過破壞細菌細胞壁、膜結構及內部酶系統，快速滅活大腸桿菌、霉菌等微生物，5分鐘內殺滅率可達99%。
無殘留安全性
臭氧分解后僅生成氧氣，無化學殘留，規避傳統氯制劑的致癌風險，符合食品級消毒標準，保險食品安全。
輔助功能
降解大米表面農藥殘留，提升原料安全性；
抑制微生物生長，延長米粉常溫保質期至7天（冷藏可達15天）。
三、設備選型與操作要點
濃度控制：優先選用支持臭氧濃度實時監測的機型（如集成傳感器），確保浸泡水濃度≥3ppm，氣體濃度≥0.5ppm45；
選型：水處理選用高濃度帶有制氧機的
臭氧發生器制做成高濃度臭氧水；空氣消毒根據空間大小精準匹配，咨詢我們。
